气动隔膜泵的常见故障及维修方法

　　文章简述了气动隔膜泵的常见故障,如泵不工作、泵工作无规律、泵无法保持压力等，并提出了相应的排除方法，为该类型设备的检修提供了依据。

　　一、气动隔膜泵常见故障

　　由于载长期的使用下气动隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。

　　故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。

　　1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上;

　　2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量;

　　3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体;

　　4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计);

　　5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速;

　　6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上;

　　7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体;

　　8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力;

　　9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。

　　二、气动隔膜泵故障排除

　　故障：气动隔膜泵没有动作或运作很慢;

　　排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;

　　2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀;

　　3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件;

　　4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造;

　　5.检查空气阀中的活塞活动是否正常;

　　6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油;

　　7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出;

　　8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室;

　　9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体;

　　三、气动隔膜泵拆卸及再组装指南：

　　在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。