化工行业气动隔膜泵的常见问题

　　随着我国化工行业的崛起和和国内市场快速发展，企业和生产厂家对腐蚀性介质的输送要求尤为严格。有毒腐及腐蚀性介质的泄漏严重影响操作人员的安全和污染环境。化工行业用的溶剂需要用气动隔膜泵 预防和解决泄漏问题，但气动隔膜泵使用过程中也有不少问题，下面一一介绍

　　溶剂是一种能够溶化固体，液体或气体溶质的液体，继而成为溶液。在日常生活中*普遍的溶剂是水。而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物溶剂。溶剂通常具有比较低的沸点、有毒和容易蒸发。

　　所以在使用化工溶剂泵的时候我们就要考虑溶剂的蒸发性为主来选用适宜的铝合金气动隔膜泵，因其有极强的蒸发性，所以气阀容易被腐蚀，密封件易变形，当泵不能正常运作时，应该查看是否两者损坏，及时更换，避免形成损失及安全。在使用过程中消音器处有泄漏的状况，是膜片的问题，与此同时也会损坏中轴、气阀、中心体内等密封件。所以当看到这种状况的时候，要及时更换膜片，避免形成不必要的损失!

　　气动隔膜泵常见问题 ：

　　1、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：

　　一是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。二是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

　　2、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

　　3、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

　　4、泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(**代和第二代)

　　5、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，

　　一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

　　以上是气动隔膜泵常见问题介绍，如果您还有其他产品选型疑惑，欢迎咨询冠裕泵业。作为有着18年耐酸碱泵生产行业的厂家，我们的技术工程师一定会给您专业、全面的解答。