气动隔膜泵和自吸泵有哪些区别?

　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵不但可以输送高磨损性的介质，还可以输送高粘度和含固体颗粒的介质以及粉未，可以干转而无任何损坏。我们可根据客户的使用要求和应用场合选择不同材质的泵壳，特氟龙阀球，PTFE膜片和阀座，以提供合理，性价比高的解决方案。为新老客户提供适合各种场所和流体所需的匹配气动隔膜泵。

　　气动隔膜泵和自吸泵的区别

　　气动隔膜泵是一种采用隔膜作为原材料介质的泵，根据原动力作为分类的依据，把隔膜泵分为电动隔膜泵和气动隔膜泵两种。相对于普通水泵，它拥有着更多的优点以及使用方法更为简单。因而在很多的行业里都在选择泵的种类时，都会优先考虑隔膜泵。

　　一、气动隔膜泵优点

　　1.气动隔膜泵利用水汽自行润滑，可以连续工作很长时间，同时可以实现自动散热，不需润滑，不会卡死，维修方便;

　　2.立柱隔排支撑体与膜片之间的连接密封性好和牢固性好，可以防止液体接触中心轴，不会有易燃易爆的危险，可以使气动隔膜泵用于硫suan、硫化钠等具有高腐蚀性的酸性介质以及化工类介质;

　　3.立柱于隔排结合与中间体气阀之间的安装稳定性高，延长了工作过程中的气动隔膜泵的使用寿命，使用更加方便、节省能源、提高效益。

　　4.气动隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置,上下端设有介质的进口管和出口管,并通过立柱隔排、中间体和进气管相连接,进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接

　　5.气动隔膜泵的中间体组件，包括立柱、隔排、膜片、中间体等结构，气流通过总进气孔到中间体气阀，再从中间体气阀经水汽润滑孔，从中间体气阀的出气孔中流出，经其他各个组件的协调作用，产生膜片的往复作用，来实现气功隔膜泵的主要工作。

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　　二、自吸泵的优点

　　自吸泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环，气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

　　此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出，脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘，随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

　　气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

　　由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。